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混凝土攪拌站的維護與保養
發(fā)布時(shí)間:2024-05-16 瀏覽 0

混凝土攪拌站的維護與保養

能否保證混凝土攪拌站日常正常的運作,也在于操作和管理人員對混凝土攪拌站的定期保養和維護,這不僅僅只是與進(jìn)展有關(guān),更與的盈利有著(zhù)密不可分的關(guān)系。為了保證混凝土攪拌站設備的正常運行,充分發(fā)揮其效益,應對攪拌站設備進(jìn)行正常的維修和保養。

 

1、每次使用混凝土攪拌站前檢查

 

檢查混凝土攪拌站中的空壓機自保裝置是否可靠,氣壓是否穩定;檢查水泵引水是否加足,管路是否暢通;料倉斗門(mén)、水泥斗門(mén) 、中間集料斗門(mén)、出料門(mén)等開(kāi)閉是否靈活可靠;檢查攪拌主機葉片的聯(lián)結螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠,各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作開(kāi)關(guān)是否靈活可靠;檢查各潤滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤滑油。

 

2、每班使用后保養

 

清理混凝土攪拌機內外,料門(mén)上的積料,并沖洗干凈;各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;冬季應放凈水路內的液體;放盡空壓機貯氣筒內的氣體和積水;停機后所有開(kāi)關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。

 

3、每周檢查保養

 

檢查攪拌罐內殘留砼的凝結情況,如有凝結應停機進(jìn)行鏟除(注意應切斷電源專(zhuān)人看護),檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調整;檢查氣路系統是否漏氣,氣缸動(dòng)作是否可靠;檢查減速箱內的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時(shí)加注或更換;檢查供水系統中吸水底閥是否可靠;檢查各電器元件是否有損壞現象,必要時(shí)修理或更換,檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng);擰開(kāi)放淤塞,檢查軸端密封情況,無(wú)異常后在擰入放淤塞。

 

4、四周檢查保養

 

檢查混凝土攪拌站皮帶的張緊情況,并作適當的調整;檢查葉片,襯板的磨損情況;檢查上、下機架,料倉,大斜皮帶機等部件的連接螺栓是否牢固,地基是否下沉;檢查混凝土攪拌站設備-螺旋輸送機內是否有結塊和雜物,如有則清除。

 

5、每年對混凝土攪拌站檢查保養和大修

 

混凝土攪拌站設備運行運行一年,除了對1、2、3、4項進(jìn)行檢查外,還應對其他部件進(jìn)行檢查,全面進(jìn)行檢查維修和更換。


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